컴퓨터자수 레이스, 소형 기계 자수 (멀티 헤드 기계)와 대형 기계 자수 (스위스 술라 기계) 두 가지 범주로 나뉩니다. 현재 소형 기계는 일반적으로 5.5, 11, 16.5, 22 헤드 간격 등에 사용되며 단면 길이는 10Y 또는 20Y로 접합.다른 패턴 사이클에 따라 생산을 위해 다른 헤드 간격 모델을 선택할 수 있습니다. 대형 기계에는 이중층 기계와 단일층 기계의 두 가지 종류가 있습니다.섹션 길이는 15Y 또는 16Y입니다.그것은 일반적으로 1인치 또는 2인치 주기로 패턴을 생성하는 데 사용됩니다. 자수 레이스는 다른 자수 바닥 천의 다양한 요구 사항에 따라 사용할 수 있으므로 레이스의 다른 종류, 물이 있는 메쉬 천을 위한 메쉬 자수 바닥 천을 생산할 수 있습니다. -수용성 종이, 면 또는 TC 천을 위한 면 레이스 바닥 천 및 수용성 종이 층을 위한 수용성 레이스 바닥 천.
컴퓨터로 자수하는 패턴, 패턴분할은 최초의 디자인 도면 초안 도면 초안에 따라 패턴을 만들고, 종류를 준 후 비교 테스트를 통과합니다. 패턴 및 품질 확인 후 주문하십시오. 배치 기계의 시간은 1주일에서 10일.상품 하역 후 검수, 보완 자수, 제모, 수용성, 염색, 성형, 재단, 포장 등의 일련의 절차를 거쳐 상품을 출하할 수 있습니다.
컴퓨터 패턴 만들기 및 샘플 만들기
고객은 컴퓨터로 스캔한 후 실제 샘플을 제공한 다음 스텐실을 그리는 패턴과 스티치 수에 따라 특수 소프트웨어로 스텐실 제작자에게 제공합니다. 모든 바늘은 마우스를 한 번 가리키도록 사용하므로 수십만 개의 바늘 또는 수십만 개의 바늘 패턴도 바늘 그림과 같은 바늘의 분할에 의존합니다.일부 복잡한 버전은 완료하는 데 하루 또는 이틀이 걸립니다!템플릿이 나온 후 프로토타입에서 샘플을 샘플링할 수 있습니다.샘플이 나온 후 만든 버전이 원래 품질을 준수하는지 알 수 있습니다.품질과 너비에 차이가 있는 경우 원래 품질에 맞을 때까지 조정해야 합니다.
생산 시작
굿즈 제작의 전제는 체험판의 샘플을 확인하는 것입니다.품질과 수량이 확인되면 작업장은 기계에 대한 주문을 준비합니다. 종종 기계에서 주문이 이루어집니다.소위 주문 배열은 기계의 주문이 완료될 때까지 기다린 다음 주문 순서에 따라 주문하는 것입니다. 컴퓨터에 버전을 넣은 후 기계가 적절한 디버깅을 할 수 있습니다. 상품을 할 때, 기계가 계속 작동할 수 있도록 표면 라인 또는 하단 라인이 끊어지면 기계가 자동으로 정지됩니다.작업자가 해야 하는 일상 작업은 천 교체, 클램핑, 먼지 날리기 등입니다.
검사, 수리 및 제모
기계는 자수가 가득차거나 간혹 불량이 나타날 수 있는 상황이 되도록 하는 상품인데, 이것이 기계에서 내리기 때문에 먼저 확인하고, 표시를 그리는 방법으로 자수가 필요한 위치를 표시하고, 그래서 자수는 작업자가 신속하고 완전한 자수를 찾을 수 있도록 채웁니다. 완전한 패턴 후에 각 바늘 자수가 다시 중간의 또 다른 행에 연결 와이어가 있기 때문에 인공적으로 최종 선택을 제거할 수 없으므로 특별한 머리카락이 필요합니다. 제거, 제모 기능은 중복 라인 헤어 컷 짧은, 그러나 완전히 제거, 블레이드 너무 가까운 천 커버, 쉬운 천 패턴 나쁜! 머리카락은 기본 절단 후 약 0.3cm 될 것입니다.
수용성, 염료 및 세트
물이 용해되고 거즈 자수는 이 작업 절차를 용해하기 위해 물을 통과해야 합니다. 끓는 물에 종이를 용해하기 위해 물을 끓입니다. , 다시 좋은 비율로 염료를 추가 할 수 있습니다, 염색 시간은 몇 시간에서 10 시간 도착 다른. 건조됩니다.
검사, 절단, 포장
검사, 절단, 포장: 완성된 레이스와 직물은 여전히 최종 검사 단계를 거쳐야 하며, 후면 채널에는 검사 색상, 트리밍 실, 절단 모서리 및 와인딩 포장도 포함됩니다.
자물쇠 머리
원하는 패턴 주기가 기계 헤드 거리보다 크거나 적절한 헤드 거리가 없는 경우 헤드 하나를 잠글 수 있습니다. 즉, 작업 헤드를 분리할 수 있습니다.예를 들어, 16.5 기계에서 33 헤드 거리를 잠글 수 있습니다. 마찬가지로 자수 헤드 절반의 잠금이 작동하지 않으면 출력이 절반으로 줄어들고 가격은 잠금 헤드가 필요하지 않은 패턴보다 약간 더 높을 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 10월 23일